中華雲新聞網 /編輯部
淨零轉型已是全球產業面臨的共同挑戰，但對高耗能的鋼鐵業來說，要跨出第一步並非易事。中鋼軋鋼三廠以行動證明，透過導入AI與智慧能源管理，不但可以降低碳足跡，更能實現製程效率與企業轉型雙贏。今（27）日於「114年節能標竿觀摩研討會」現身說法，分享其自研系統的節電成效，成為傳統產業綠色升級的範本。
本次活動由經濟部能源署主辦，旨在擴散「深度節能推動計畫」成功經驗。截至今年6月，該計畫已協助逾3,800家企業，累積節電70.92億度，折合約170.8萬戶家庭一整年用電量。中鋼的亮眼表現更榮獲「節能標竿獎-金獎」，象徵其在節能技術與管理制度上的雙重創新獲得高度肯定。
中鋼用AI打敗老能源瓶頸 年省千萬度用電
軋鋼三廠此次公開其智慧燃燒監控系統，結合AI數據演算與即時調控技術，徹底改寫過去靠人工觀測調整的傳統流程。系統有效提升退火爐運轉效率，單廠每年就節電超過1,435萬度，這樣的成效對任何一個高耗能製造業來說，無疑是一場技術突圍。
值得注意的是，中鋼的做法不只是設備更新或流程改善，更是企業「智慧製造」與「永續發展」雙軌並行的具體實踐。
觀摩會傳遞「三贏共好」模式 AI＋ESCO成節能主流
研討會中也邀請多家業界節能標竿，如台塑石化與南亞塑膠等企業，分享銀獎經驗。審查委員周雅文也點出節能產業下一步趨勢：ESCo（節能服務公司）與AI技術的結合，將是企業最具潛力的節能突破口。
政府也積極布局支持體系，包括推出50億元信保貸款、9.5億元的ESCO獎勵金、加碼導入AI能源管理系統（EMIS）每度補貼1元等配套，意圖打造出財務誘因明確、技術導入門檻低的綠色轉型環境。
「節能＝數位轉型」 從廠房到家庭全民參與
能源署並不僅鎖定產業端，也同步擴大至全民節能行動。推出「用電健檢動起來」網站，提供線上用電評估與節能講座，並持續推動家電汰舊補助。自113年起至今年6月已協助民眾更換226萬台高耗能家電，累積節電14.3億度，也帶動678億元的家電市場消費。
能源署指出，節能早已不只是環保口號，而是企業強化韌性、提高競爭力的必要策略。未來將持續透過技術導入、制度支持與民間合作推進，目標是打造一個能抗通膨、能抗能源風險、也能創造就業的新綠色經濟體。
淨零不是環保話術，是生存選擇
中鋼的案例證明，傳統產業並非節能的絕緣體，反而可能是突破口。AI與ESCo服務的導入，是企業實現數位轉型與綠色競爭力的交叉點。在全球碳邊境調整稅（CBAM）與供應鏈ESG壓力日益上升下，愈早邁向智慧節能的企業，愈能在國際市場保有生存空間。
節能，不再是可做可不做的「選項」，而是關乎產業結構再生的「基本功」。
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